工業反滲透膜清洗-藍膜

工業反滲透膜在運行時需要定期對膜元件進行清洗，不僅能放置反滲透膜元件結構，而且還能穩定反滲透膜地產水性能，延長工業反滲透膜使用壽命。目前有效地清洗工業反滲透膜的方式主要有兩種：物理清洗和化學清洗。兩種清洗方式都各有各的特點，針對不同的水質及污染清洗，清洗方式也有些區別。下面就和大家介紹一下工業反滲透膜清洗。

物理清洗工業反滲透膜的原理是什么？
物理清洗是通過低壓力、高流速的進水沖刷工業反滲透膜，將短時間內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的方式。

清洗時膜面的狀態示意圖

物理清洗時要注意哪些問題？
清洗時的要點是高流速，低壓力和清洗頻率。
1、清洗的流速：
裝置運行時，附著性高的粒子狀污染物逐漸堆積在膜表面。如果清洗時的流速與運行時的流速相等或更低，則很難把這些污染物從工業反滲透膜中清洗出來。因此，清洗時應使用比正常運行時更高的流速（一般可考慮為正常運行濃水流速的1.2倍）。而實際上工業反滲透膜兩端的壓差與進水流量成正比，單只工業反滲透膜的壓力差不允許超過0.7bar，因此海德能公司對單只工業反滲透膜的最大進水流量作了嚴格的限制，請在清洗時遵循以下規定。

規格	單只容器的濃水流量	單只容器的最大進水流量
8英寸膜殼	7.2-12.0m³/h	17.0m³/h
4英寸膜殼	1.8-2.5m³/h	3.6m³/h

2、清洗壓力
正常高壓運轉時，壓力直接垂直作用膜面，使進水透過膜面得到產水，同時污染物也被壓向膜面。所以在清洗時，如果采用同樣的高壓，則污染物被積壓在膜表面，清洗的效果就會降低。清洗時盡可能的通過低壓，高流速的方式，增加水平方向的剪斷力把污染物沖出工業反滲透膜。清洗壓力一般建議控制在3.0bar以下。如果在3.0bar以下，很難達到流量要求時，盡可能控制進水壓力，以不出產水為標準。一般進水壓力不能大于4.0bar。
3、清洗頻率
條件允許的情況下，建議經常對系統進行清洗。增加清洗的次數比延長1次清洗的時間更為有效。一般清洗的頻率推薦為1天1次以上。根據具體的情況，顧客可以自行規定清洗的頻率。清洗用水一般使用合格的預處理產水即可，清洗時的流量、時間以及壓力條件歸納在表-3中。

膜尺寸（inch）	壓力（bar）	頻率（次/日）	時間（分）
8	3.0以下	1次以上	10-15
4	3.0以下	1次以上	10-15

工業反滲透膜物理清洗操作步驟：
1、停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及工業反滲透膜造成沖擊性損傷。
2、調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然后關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統后關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的后端的工業反滲透膜可能因為產水背壓而造成工業反滲透膜機械性損傷。
3、清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然后緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最后在10-15分鐘后慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

工業反滲透膜化學清洗操作步驟：
1.在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水并排放幾分鐘。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。
2.在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調到所要求的值。
3.啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至工業反滲透膜清洗水箱之前，應將最初的回流液排放掉，以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。在化學藥劑與工業反滲透膜裝置接觸后，裝置內的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入循環清洗。在循環清洗最初的5分鐘內，緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。并在第二個5分鐘內，增加流速至最大設計流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當pH的變化大于0.5，就要重新添加藥品調整pH值。
4.根據需要可交替采用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據制造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。
5.化學清洗結束后，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的工業反滲透膜產品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學藥劑，排放并沖洗清洗水箱，然后再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器并排放。直至工業反滲透膜裝置內的殘留化學藥品基本被清除。
6.采用清潔水完全沖洗后，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低于4bar，最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鐘。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用于測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
7.低壓沖洗結束后，工業反滲透膜裝置可以重新開始運行，但初始的產品水要進行排放并監測，直至工業反滲透膜產水可滿足工藝要求（電導、pH值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩定的工業反滲透膜產水水質，尤其是在經過高pH清洗后。

工業反滲透膜在清洗操作時，要專業的技術人員進行技術操作，非技術人員切勿擅自操作，或在技術人員指引下對工業反滲透膜進行清洗。一般反滲透設備都會安裝自動反沖洗裝置，可以一鍵清洗。但是針對工業反滲透膜結構等問題時，還是要進行化學清洗，在清洗劑的選擇配比上，應嚴格按照技術手冊進行操作，以免發生危險。

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