超濾設備中超濾膜清洗藥劑、時間、條件-藍膜

超濾設備主要應用于水質過濾處理，而且一般是在水質處理前面幾道工序，所以比較容易受到污染或堵塞。需要定期對超濾設備中的超濾膜進行清洗。這樣才能延長使用壽命和使用效果。今天就和大家介紹一下超濾膜清洗條件及清洗建議。

反洗頻率		每隔20-60分鐘一次（視具體水源或試驗定）
反洗時間		每次0.5-4分鐘
最大反洗壓力		2.5bar
反洗透水速率		100-150l/m2.h
反洗建議加藥量		10-15ppm（有效氯計）
加藥藥劑		NaOCI
正洗流量		1.8m3/h~2.6m3/h（6”1.5m3/h，8”2.0m3/h）
正洗時間		每次20-30秒
氣擦洗條件	氣擦洗頻率	依實際情況定
	組件最大進氣壓力	2.5bar
	單支組件進氣量	5~12Nm3/h.支
	氣擦洗進口壓力	≤1.0MPa
	氣源要求	無油潔凈壓縮空氣
化學分散清洗	清洗頻率	建議最少按24小時1次，一般根據中試試驗結果或現場調試確定
	化學分散洗時間	5-10分鐘（視實際水源確定）
	化學清洗藥劑	酸洗：0.1%HCI（視實際水源情況可適當增減）堿洗：0.05%NaOH+0.1%NaOCl（視實際水源情況可適當增減）
化學清洗	清洗頻率	跨膜壓差比初始運行壓力上升了0.5-1.0bar（相同溫度下），或者K值下降了25%-35%左右，且通過上述常規反洗步驟反復多次或化學分散洗后不能恢復到理想效果時
	化學清洗時間	60-90分鐘（污染嚴重時可適當延長）
	清洗藥劑	酸洗：1-2%檸檬酸、或1-2%草酸或0.4%HCI 堿洗：0.1%NaOH+0.2%NaOCI（有效氯計）
	清洗流量	1-1.5m3h-每支組件
	清洗液溫度	10~40℃（較高溫度利于提高清洗效率）酸洗推薦溫度：35~40℃（更高溫度可能造成不可逆的損傷，或泄露現象堿洗推薦溫度：30~35℃（更高溫度可能造成不可逆的損傷，或泄露現象

藍膜專注于環保水處理產品與服務的創新與整合，經營產品包括水處理設備、過濾器、濾膜、水處理樹脂及行業解決方案等。具有完整的環保水處理系統集成和全面的技術服務綜合能力，并提供7*24小時的優質服務。

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